1.安装与连接

1. 1 一体型仪表安装与连接外观结构图

图 1 适用管径 DN80 以上 DN500 以下精简型热式气体质量流量计

图 2 适用管径 DN10 以上 DN80 以下满管型热式气体质量流量计

图 3 适用管径 DN80 以上 DN4000 以下标准型热式气体质量流量计

(一) 一体型插入式应插入至被测管路轴心，所以测量杆长度视测管径大小而定。订货时应说明。若不能插入至管道轴心，将有厂方提供标定系数，以完成准确测量。

(二)一体型满管式采用法兰连接，符合国标 GB/T9119-2000.见附录 2.

 

2. 接线

2. 1 传感器接线端子说明

2. 2 输出接线端子说明及接线方法：

(1)电源的接法 

a.交流电源供电的接法

b.直流 24V 供电的接法:

(2)四线制 4-20mA 电流输出和 HART 手操器的接法:

(3)RS-485 通讯的接法

(4)脉冲输出的接法

(5)报警输出的接法:

 

现场插入式仪表安装

（1）安装地点的选择

选择水平直管段安装，安装点表前和表后的直管段要求为：安装点上游的节流元件距安装点必须大于 5 倍管道直径，安装点下游的节流元件距安装点必须大于 3 倍管道直径，有条件的情况我们建议尽量使表前表后直管段长些。

（2）安装底座

底座根据安装方式不同，分为标准型和精简型，安装时应使底座位于管道截面方向的*顶端，并使底座通孔的轴心垂直管道轴心。理想的底座焊接位置和焊接工艺。（如下图)

 

安装球阀

将不锈钢专用阀门与焊接管道上的底座紧固前，应在压接触面使用密封垫（介质温度在 100℃一下使用尼龙材料。100℃以上使用紫铜材质也可选用乐泰567 专用管螺纹胶进行密封）图 8 为安装完成的效果图

 

打孔

经相关技术人员确认符合在线安装的场合，用专用的打孔器开孔，可以实现在线不停产开孔安装。停产打孔时可以采用多种方法，但要保证孔的轴心与底座的孔心同心，若不能保证同心建议可将管道上的孔大些，这样有一定间隙可以调整。

 

仪表的安装 

参照附录 1 图（标准型热式气体质量流量计）

1) 将仪表传感器连接杆上的止退螺母松开，使传感器存储腔连接螺母能沿着传感器连接杆向传感器方向滑动，使其传感器能完全缩入传感器存储腔连接螺母中。

2) 将传感器存储腔连接螺母旋紧于专用球阀上（在旋入前需在他们之间加装密封垫片）

3) 打开专用球阀，将传感器连接杆插入管道，直至止退螺母能够与腔式连接螺母锁紧。

4) 转动传感器连杆，使标记箭头与介质流动方向相同，锁紧止退螺母。

5) 更改转换器方向，如果显示屏的方向不能满足现场显示角度的要求，可以更改显示屏的方向，显示表头可以在水平 6 个方向转动。切断电源，打开转换器前盖，拆下传感器与转换器连线，（4 组共 6 根 接线位置排列为从左到右依次为【两根红色一组】【一根红色一组】【一根黄色一组】【两根黄色一组】 ）我们在出厂是已将组别分好。松开表头法兰（旋掉 6 颗 M6 的内六角螺丝），此时可以慢慢的移动表头（千万要小心不能讲表头跌落）。当观测方便，重新固定法兰，并连接传感器与转换器连线，盖紧前盖接通电源。

6) 如果您是横向安装的本款仪表的显示屏可以 90°180°270°的灵活安装，满足你现场实际需要。

参照附录 2 图（精简型热式气体质量流量计）

1) 在安装精简型热式气体质量流量计前请确认管道的实际内径和壁厚。

2) 将热式气体质量流量计的其余部分一起装入专用球阀内，根据实际管道内径和壁厚计算出要插入的深度。这一步可以插入个大致尺寸并用手拧紧螺母。

3) 转动传感器连杆，使标记箭头与介质流动方向相同。

4) 根据现场测得的数据换算出在传感器连接杆上的相应刻度，锁紧螺母即可。

5) 如果您是横向安装的本款仪表的显示屏可以 90°180°270°的灵活安装，满足你现场实际需要。

参照附录 3 图（满管型热式气体质量流量计）

满管型仪表在出厂是已经把传感器正确的装配在专用的管段上，用户只需要把管道装配到现场，因此相对现场插入式的安装要简单些。*先在管路上选择合适的安装点然后按照必要配套的管段的长度切割管道、安装相应法兰和螺栓。确定流体流量要与满管型热式气体质量流量计所标的流量标识一致。并且显示屏要垂直与水平面，管道轴心要平行水平面，误差不能超过±2.5°*后用螺栓锁紧仪表。

各种安装后效果图